普遍应用于轻型（xíng）结构的超（chāo）声波切割（gē）工艺：现如今，许多行业（yè）都将（jiāng）减重作为创新驱动力。主要包括汽车技（jì）术、航空航天技术以及（jí）医疗技（jì）术。超声波切割为（wéi）轻型结构（gòu）中使（shǐ）用日（rì）益增（zēng）多（duō）的材料的加工（gōng）提供（gòng）了（le）良好的（de）前提条件。

如今，通过可（kě）更换式刀刃能够实现不（bú）同材料（liào）的有效切（qiē）割，例（lì）如玻璃纤维或碳纤维织物（wù）、发泡材料、皮革、人（rén）造（zào）皮革（gé）、橡 胶（jiāo）、厚纸板（bǎn）或纸（zhǐ）张。

超声波的波频超（chāo）出听阈，大约20kHz以上。切割所使用的（de）频（pín）率在 20 kHz 至 30 kHz 范（fàn）围（wéi）内。由一个使刀刃以（yǐ）高频振动的压电换能器（qì）产（chǎn）生超声波，在共振中效（xiào）果极（jí）强，同时所需功率较小。因此（cǐ），在环境的（de）热负（fù）荷较低时，切出的切（qiē）片十分整洁。根本无需担心刀刃上粘附（fù）产品。此（cǐ）外，此工艺（yì）还（hái）具有其它优势，因（yīn）此特（tè）别适合（hé）轻型结构中所使用（yòng）材（cái）料的切割（gē）。与机械铣削（xuē）相比，超声波（bō）切（qiē）割不会产生任（rèn）何材料损耗。没有碎屑；切（qiē）割边缘光滑干净，因此无需进行修整。

在进（jìn）行水流切割等操（cāo）作时（shí）无需使用切割介质。切（qiē）割物也会（huì）保持干燥（zào）整洁。切割深度可任意调整，除此之外（wài），超声波（bō）切（qiē）割的（de）噪音也小。无需采取任何防噪音保护措施（shī）。此外（wài），与激光切割不同的是，切割物（wù）的表面无法满足特（tè）殊质（zhì）量评定（dìng）标（biāo）准；不（bú）会形成烧焦（jiāo）的切割边缘或（huò）燃烧气体。由于与其它工艺相比，其（qí）购置（zhì）和运行（háng）成本极低，因（yīn）此超声波切割成为了众多轻型（xíng）结构应用（yòng）所需的实用型工艺。